于是琇瑩拉著他們做了炒鋼爐和供臨時(shí)存放燃料與原料的退火脫碳窯爐。

        他們將高爐改造為橢圓形，打算在扁的兩側(cè)鼓風(fēng)，好讓風(fēng)力可以達(dá)到高爐中心，用以提高冶煉溫度和效率。2

        琇瑩又從自己的一本教科書中好不容易翻出了從山東滕縣宏道院出土的漢畫像石冶鐵鼓風(fēng)圖，該說不愧是墨家大佬，第二天便已搭好了兩架。

        于是乎這一場(chǎng)轟轟烈烈影響后世煉鋼業(yè)幾千年發(fā)展的實(shí)踐便開始了。

        生鐵被高溫加熱成半液體和液體狀，鼓風(fēng)機(jī)在上面不斷的吹著空氣，墨家的子弟拿著粗竹條在不斷地?cái)噭?dòng)，琇瑩接著往下撒礦粉。

        其實(shí)這樣做出來的也只不過是熟鐵，只添了一些柔韌性和耐磨性。

        至于精鋼，且不說未來轉(zhuǎn)爐1600度的爐溫現(xiàn)在達(dá)不到，就是把空氣干燥用吹氧槍吹入鋼鐵的壓力也不是原始鼓風(fēng)箱辦得到的。3

        但這已經(jīng)讓其他人驚喜了，這樣的方法不僅快而且鐵的質(zhì)量更好。

        所有人內(nèi)心都要?dú)g呼著，他們按照琇瑩說的等鐵冷卻后，反復(fù)多次的折疊鍛打滲碳得到了鋼。

        只有一小塊，不大，可延展性與堅(jiān)硬度與柔韌性皆吊打了以前的煉鋼法。

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